Rollen til aluminiums varmebehandling er å forbedre de mekaniske egenskapene til materialer, eliminere gjenværende stress og forbedre bearbeidbarheten til metaller. I henhold til ulike formål med varmebehandling, kan prosessene deles inn i to kategorier: forvarmebehandling og sluttvarmebehandling.
Hensikten med forvarmebehandling er å forbedre prosessytelsen, eliminere indre stress og forberede en god metallografisk struktur for endelig varmebehandling. Varmebehandlingsprosessen inkluderer gløding, normalisering, aldring, quenching og temperering og så videre.
1) Gløding og normalisering
Gløding og normalisering brukes for varmbearbeidet aluminiumemnemateriale. Karbonstål og legert stål med et karboninnhold større enn 0,5 % glødes ofte for å redusere hardheten og lett å kutte; karbonstål og legert stål med et karboninnhold på mindre enn 0,5 % brukes for å unngå å feste seg til kniven når hardheten er for lav. Og bruk normaliserende behandling. Gløding og normalisering kan fortsatt foredle kornet og ensartet struktur, og forberede den påfølgende varmebehandlingen. Gløding og normalisering arrangeres vanligvis etter at emnet er produsert og før grovbearbeiding.
2) Aldringsbehandling
Aldringsbehandling brukes hovedsakelig for å eliminere den indre spenningen som genereres ved produksjon og maskinering av emner.
For å unngå overdreven transportbelastning, for deler med generell presisjon, er det tilstrekkelig å arrangere én aldringsbehandling før etterbehandling. For deler med høye presisjonskrav, som boksen til jiggboremaskinen, etc., bør det imidlertid arrangeres to eller flere aldringsbehandlingsprosedyrer. Enkle deler trenger generelt ikke aldringsbehandling.
I tillegg til støpegods, for noen presisjonsdeler med dårlig stivhet, for eksempel presisjonsskruer, for å eliminere den indre spenningen som genereres under bearbeiding og stabilisere prosesseringsnøyaktigheten til deler, arrangeres ofte flere aldringsbehandlinger mellom grovbearbeiding og halvbearbeiding. For enkelte skaftdeler bør aldringsbehandling også ordnes etter retteprosessen.
3) Slokking og temperering
quenching og tempering refererer til høytemperaturtempering etter quenching. Det kan oppnå en jevn og temperert sorbittstruktur, som er et preparat for å redusere deformasjon under overflatekjøling og nitreringsbehandling. Derfor kan quenching og temperering også brukes som forvarmebehandling.
På grunn av de bedre omfattende mekaniske egenskapene til kjøle- og tempereringsdelene, kan den også brukes som den endelige varmebehandlingsprosessen for enkelte deler som ikke krever høy hardhet og slitestyrke.
Hensikten med den endelige varmebehandlingen er å forbedre mekaniske egenskaper som hardhet, slitestyrke og styrke. Dens varmebehandlingsprosess inkluderer bråkjøling, karburering og bråkjøling, og nitreringsbehandling.
1) Slukking
Bråkjøling er delt inn i overflateslukking og generell slukking. Blant dem er overflateslukking mye brukt på grunn av dens lille deformasjon, oksidasjon og avkarbonisering, og overflateslukking har også fordelene med høy ytre styrke og god slitestyrke, samtidig som god intern seighet og sterk slagfasthet opprettholdes. For å forbedre de mekaniske egenskapene til overflatekjølende deler, kreves ofte varmebehandling som bråkjøling og herding eller normalisering som en forvarmebehandling. Dens generelle prosessrute er: blanking, smiing, normalisering, gløding, grov bearbeiding, bråkjøling og herding, semi-finishing, flate quenching, etterbehandling.
2) Karburering og bråkjøling
Karburering og bråkjøling er å øke karboninnholdet i overflatelaget til delen først, og etter bråkjøling oppnår overflatelaget høy hardhet, mens kjernedelen fortsatt opprettholder en viss styrke og høy seighet og plastisitet. Karburering er delt inn i total karburering og delvis karburering. Når delvis karburering utføres, bør det tas anti-innsivningstiltak for ikke-karburerende deler. Siden karbureringen og bråkjølingen forårsaket stor deformasjon, og karbureringsdybden vanligvis er mellom 0,5 og 2 mm, er karbureringsprosessen vanligvis arrangert mellom semi-finishing og finishing.
Prosessruten er generelt: blanking, smiing, normalisering, grovbearbeiding, halvbearbeiding, karburering og bråkjøling, etterbehandling. Når den ikke-karburerte delen av karburerings- og bråkjølingsdelen vedtar prosessplanen for å fjerne det overflødige karburerte laget etter å ha økt marginen, bør prosessen med å fjerne det overflødige karburerte laget ordnes etter karburering og bråkjøling, før bråkjøling.
3) Nitreringsbehandling
Nitrering er prosessen med å infiltrere nitrogenatomer inn i en metalloverflate for å oppnå et lag med nitrogenholdige forbindelser. Nitreringslaget kan forbedre hardheten, slitestyrken, utmattelsesstyrken og korrosjonsmotstanden til delens overflate. Siden nitreringsbehandlingstemperaturen er lav, deformasjonen er liten og nitreringslaget er tynt, vanligvis ikke mer enn 0,6 ~ 0,7 mm, bør nitreringsprosessen arrangeres så sent som mulig. For å redusere deformasjonen under nitrering, kreves det generelt høytemperaturtempering for å avlaste stress.
Redigert av May Jiang fra MAT Alumin
Innleggstid: Sep-04-2023
