Tekniske metoder for bearbeiding av deler av aluminiumslegering
1) Valg av behandlingsdatum
Derfor, for det generelle planet grov fresebehandling.Samtidig tilsettes kjølevæsken for å avkjøle arbeidsstykket for å redusere påvirkningen av å kutte varmen på maskineringsnøyaktighet.
3) Fullfør bearbeiding
I behandlingssyklusen vil høyhastighetsskjæring gi mye skjærevarme, selv om ruskene kan fjerne det meste av varmen, men fremdeles kan produsere ekstremt høy temperatur i bladet, fordi aluminiumslegeringspunktet er lavt, bladet er ofte i en semi-smeltende tilstand, slik at skjærepunktstyrken påvirkes av høy temperatur, lett å produsere aluminiumlegeringsdeler i prosessen med å danne konkave og konvekse defekter.Derfor, i etterbehandlingsprosessen, velger du vanligvis skjærevæsken med god kjøleytelse, god smøringsytelse og lav viskositet.Når du smøreverktøyene, blir skjærevarmen tatt bort i tide for å redusere overflatetemperaturen på verktøy og deler.
4) Rimelig utvalg av skjæreverktøy
The thermal conductivity of aluminum alloy is very high, because the heat of the debris and parts in the cutting process is higher, the temperature of the cutting area is lower, the durability of the tool is higher, but the temperature rise of the parts themselves er raskere, lett å forårsake deformasjon.
5) Bruk varmebehandling og kald behandling for å løse behandlingsdeformasjonen
Prosessegenskaper for behandling av aluminiumslegeringsdeler
1) Det kan redusere påvirkningen av gjenværende stress på maskinering av maskinering.
2) Forbedre maskineringsnøyaktighet og overflatekvalitet.
3) Forbedre produksjonseffektiviteten.
Etter at aluminiumslegeringsdeler er kuttet, vil metallstrukturen bli endret kraftig.I tillegg fører effekten av å kutte bevegelse til større restspenning.For å redusere deformasjonen av deler, bør restspenningen av materialer frigjøres fullt ut.
Redigert av May Jiang fra MAT Aluminium
Innleggstid: 10. august 2023
