Del.1 Rasjonell design
Formen er hovedsakelig designet i henhold til kravene til bruk, og dens struktur kan noen ganger ikke være helt rimelig og jevnt symmetrisk.Dette krever at designeren tar noen effektive tiltak når han utformer formen uten å påvirke formens ytelse, og prøve å ta hensyn til produksjonsprosessen, rasjonaliteten til strukturen og symmetrien til den geometriske formen.
(1) Forsøk å unngå skarpe hjørner og seksjoner med store forskjeller i tykkelse
Det skal være en jevn overgang i krysset mellom tykke og tynne seksjoner av formen.Dette kan effektivt redusere temperaturforskjellen på tverrsnittet av formen, redusere termisk spenning og samtidig redusere ikke-simultaniteten til vevstransformasjon på tverrsnittet og redusere stresset i vevet.Figur 1 viser at formen vedtar overgangsfilet og overgangskegle.
(2) Øk prosesshullene på riktig måte
For noen former som ikke kan garantere et ensartet og symmetrisk tverrsnitt, er det nødvendig å endre det ikke-gjennomgående hullet til et gjennom hull eller øke noen prosesshull på riktig måte uten å påvirke ytelsen.
Figur 2a viser en dyse med et smalt hulrom, som vil bli deformert som vist av den stiplede linjen etter slukking.Hvis to prosesshull kan tilsettes i utformingen (som vist i figur 2b), reduseres temperaturforskjellen på tverrsnittet under slukkingsprosessen, den termiske spenningen reduseres, og deformasjonen forbedres betydelig.
(3) Bruk lukkede og symmetriske strukturer så mye som mulig
Når formen på formen er åpen eller asymmetrisk, er spenningsfordelingen etter slukking ujevn og det er enkelt å deformeres.Derfor, for generelle deformerbare traugformer, bør forsterkning gjøres før slukking, og deretter kuttes av etter slukking.Trough -arbeidsstykket vist i figur 3 ble opprinnelig deformert ved R etter slukking og forsterket (den klekkede delen i figur 3), kan effektivt forhindre at deformasjon av slukking.
(4) Vedta en kombinert struktur, det vil si å gjøre en avledningsform, skille de øvre og nedre former av avledningsformingen, og skill mat og slå
For store dør med kompleks form og størrelse> 400 mm og slag med liten tykkelse og lang lengde, er det best å ta i bruk en kombinert struktur, forenkle komplekset, redusere det store til liten og endre den indre overflaten av formen til den ytre overflaten , som ikke bare er praktisk for oppvarming og kjølebehandling.
Ved utforming av en kombinert struktur, bør den generelt dekomponeres i henhold til følgende prinsipper uten å påvirke passformens nøyaktighet:
- Juster tykkelsen slik at tverrsnittet av formen med veldig forskjellige tverrsnitt i utgangspunktet er ensartet etter nedbrytning.
- Nedbryt på steder der stress er lett å generere, spre stresset og forhindre sprekker.
- Samarbeide med prosesshullet for å gjøre strukturen symmetrisk.
- Det er praktisk for kald og varm prosessering og lett å sette sammen.
- Det viktigste er å sikre brukervennlighet.
Som vist i figur 4, er det en stor dyse.Hvis den integrerte strukturen blir tatt i bruk, vil ikke bare varmebehandlingen være vanskelig, men også hulrommet vil krympe inkonsekvent etter slukking, og til og med forårsake ujevnhet og planforvrengning av skjærende kant, noe som vil være vanskelig å avhjelpe i etterfølgende prosessering.Derfor kan en kombinert struktur vedtas.I henhold til den stiplede linjen i figur 4, er den delt inn i fire deler, og etter varmebehandling er de samlet og dannet, og deretter malt og matchet.Dette forenkler ikke bare varmebehandling, men løser også deformasjonsproblemet.
Del.2 Riktig valg av materiale
Deformasjon og sprekker i varmebehandling er nært knyttet til stålet som brukes og dets kvalitet, så det skal være basert på formkravene til formen.Rimelig utvalg av stål bør ta hensyn til presisjonen, strukturen og størrelsen på formen, samt arten, mengden og prosesseringsmetodene til de bearbeidede objektene.Hvis den generelle formen ikke har noen deformasjons- og presisjonskrav, kan karbonverktøystål brukes når det gjelder kostnadsreduksjon;For lett deformerte og sprukne deler, kan legeringsverktøystål med høyere styrke og saktere kritisk slukking og kjølehastighet brukes;For eksempel brukte en elektronisk komponent som opprinnelig brukte T10A -stål, stor deformasjon og lett å sprekke etter vannslukking og oljekjøling, og alkali -badekjermen er ikke lett å herde.Bruk nå 9MN2V stål eller CRWMN -stål, den slukende hardheten og deformasjonen kan oppfylle kravene.
Det kan sees at når deformasjonen av formen laget av karbonstål ikke oppfyller kravene, er det fremdeles kostnadseffektivt å bruke legeringsstål som 9MN2V stål eller CRWMN-stål.Selv om materialkostnadene er litt høyere, løses problemet med deformasjon og sprekker.
Mens du velger materialer riktig, er det også nødvendig å styrke inspeksjonen og håndteringen av råvarer for å forhindre sprekking av muggvarmebehandling på grunn av råstoffdefekter.
Redigert av May Jiang fra MAT Aluminium
Innleggstid: 16. september 2023
