Aluminiums ekstrudering for industriell automatisering
I løpet av det siste halve århundret, under felles handling av de økende arbeidskostnadene og kontinuerlig forbedring av automatiseringsteknologi, har den raske utviklingen av automatiseringsutstyr fremmet industriell oppgradering og teknologisk fremgang i produksjonsindustrien, og noen bransjer hjemme og i utlandet har Opprinnelig realisert automatisk mekanisert produksjon.Det er ikke bare resultatet av utvikling av vitenskap og teknologi, men også den utvilsomme utviklingstrenden i dagens samfunn for å lage ny prosessteknologi og eliminere det opprinnelige prosessutstyret gjennom kontinuerlig oppdatering av automatiseringsteknologi. Reduser deretter kostnadene, forbedrer produktkvaliteten og forbedrer produksjonseffektiviteten gjennom automatisert produksjon har blitt enigheten til produksjonsindustrien, noe som også betyr at kravene til automatisert utstyrsstruktur vil være høyere.Sammenlignet med den tradisjonelle stålstrukturen og aluminiumslegeringsrammen gjør vi en sammenligning.
Tradisjonell stålstruktur: 1. Må sveises av fagfolk 2. Må forhindre sveiseslag 3. Må være forberedt på å beskytte utstyret 4. må være forberedt på å fikse og kutte maskineri 5. har ikke korrosjonsmotstand 6. Overflaten på materialet må males 7. Tung, ikke bidrar til håndtering og transport 8. Stål viser at rengjøringsarbeidet er mer komplisert 9. Kan danne rust
Fordelene ved å velge industriell aluminiumsprofilrammestruktur: 1. Kan brukes på nytt for å produsere komplette utstyrssystemkomponenter 2. De matchende komponentene er enkle å sette sammen 3. Legg- og kostnadsbesparelser 4. Monteringsarbeid kan gjøres uten spesielle verktøy (f.eks. Sveiseutstyr) 5. Aluminiumselementer produserer naturlig nok et beskyttende oksidbelegg uten behov for maling 6. Ekscellent varmeledningsevne 7. lett å rengjøre på grunn av beskyttelsen av det anodiserte laget 8. Ikke giftig 9.Posterbar dannelse av rust og korrosjon
