I det siste halve århundret, under felles handling av de økende lønnskostnadene og den kontinuerlige forbedringen av automatiseringsteknologi, har den raske utviklingen av automasjonsutstyr fremmet industriell oppgradering og teknologisk fremgang i produksjonsindustrien, og noen bransjer i inn- og utland har i utgangspunktet realisert automatisk mekanisert produksjon. Det er ikke bare resultatet av utviklingen av vitenskap og teknologi, men også den utvilsomme utviklingstrenden i dagens samfunn å skape ny prosessteknologi og eliminere det originale prosessutstyret gjennom kontinuerlig oppdatering av automatiseringsteknologi. Deretter redusere kostnadene, forbedre produktkvaliteten og forbedre produksjonseffektiviteten gjennom automatisert produksjon har blitt konsensus i produksjonsindustrien, noe som også betyr at kravene til automatisert utstyrsstruktur vil være høyere. Sammenlignet med den tradisjonelle stålkonstruksjonen og aluminiumsrammen gjør vi en sammenligning.
Tradisjonell stålkonstruksjon: 1.må sveises av fagfolk 2.må hindre sveiseslagg 3.må være forberedt på å beskytte utstyret 4. må være forberedt på å fikse og kutte maskineri 5.har ikke korrosjonsbestandighet 6. overflaten av materialet må males 7. tung, ikke bidrar til håndtering og transport 8. stål viser at rengjøringsarbeid er mer komplisert 9. kan danne rust
Fordelene ved å velge industriell aluminiumsprofilrammestruktur: 1.Kan gjenbrukes for å produsere komplette utstyrssystemkomponenter 2. De matchende komponentene er enkle å montere 3. Arbeids- og kostnadsbesparelser 4. Monteringsarbeid kan gjøres uten spesialverktøy (f.eks. sveiseutstyr) 5. Aluminiumselementer produserer naturlig et beskyttende oksidbelegg uten behov for maling 6. Utmerket termisk ledningsevne 7. Enkel å rengjøre på grunn av beskyttelsen av det anodiserte laget 8. Ikke-giftig 9. Mulig dannelse av rust og korrosjon
