Seksjonen av aluminiumsekstrudering er delt inn i tre kategorier:
Solid seksjon: lav produktkostnad, lav muggkostnad
Halvhul seksjon: formen er lett å slite og rive og bryte, med høye produktkostnader og formkostnader
Hul seksjon: høy produktkostnad og muggkostnad, den høyeste muggkostnaden for porøse produkter
1. Unngå asymmetriske og ubalanserte seksjoner
Asymmetriske og ubalanserte seksjoner øker kompleksiteten til ekstrudering, og samtidig er kvalitetsproblemer tilbøyelige til å oppstå, som dimensjonsnøyaktighet og flathet er vanskelig å sikre, bøying og vridning av deler, lav produksjonseffektivitet og støpeformer er enkle å slitasje under masseproduksjon.
Jo mer asymmetrisk eller ubalansert av aluminiumsekstruderingsseksjonen, desto vanskeligere er det å sikre retthet, vinkel og annen dimensjonsnøyaktighet.
Selv om asymmetriske og ubalanserte former kan produseres, er det mindre sannsynlig at metall flyter inn i trange og uregelmessige områder under ekstrudering, hvor forvrengning eller andre kvalitetsproblemer lett kan oppstå.
Også, selv om det er mulig å ekstrudere asymmetriske og ubalanserte former, fører høyere verktøykostnader og høyere produksjonskostnader på grunn av lavere ekstruderingshastigheter til slutt til høyere formbehandlingskostnader og produksjonskostnader.
Jo større antall sider og kanaler i en ekstruderingsprofil, jo mindre nøyaktig og dyrere vil det være.
2.Jo enklere snittformen er, jo bedre
Noen produktdesigningeniører designer for mange funksjoner i en aluminiumsekstrudering. Selv om den unike fordelen med aluminiumsprofiler er å legge til hull, slisser eller skruebosser i seksjonen, vil det føre til svært komplisert formdesign, eller ikke ekstruderbart i det hele tatt med svært dyre produksjonskostnader.
Når seksjonen av ekstruderingen er for kompleks, kan det vurderes å bruke to eller flere deler til ekstruderingen.
3.Porøs hulseksjon optimalisert til enkelthulls hulseksjon
Ved å optimalisere den porøse hule seksjonen til en hulseksjon med ett hull, kan formstrukturen forenkles og kostnadene spares.
4.Hul seksjon optimalisert til halvhul seksjon
Ved å optimalisere den hule seksjonen til en semi-hul seksjon, kan formstrukturen forenkles og kostnadene spares.
5. Halvhul seksjon optimalisert til solid seksjon
Ved å optimalisere den halvhule seksjonen til en solid seksjon, kan formstrukturen forenkles og kostnadene spares.
6. Unngå porøs seksjon
Porøse seksjoner kan optimaliseres gjennom design for å redusere formkostnader og vanskeligheter med prosessering og produksjon.
Redigert av May Jiang fra MAT Aluminium
16. januar 2023
Innleggstid: 18. februar 2023
