Seksjonen av aluminiumekstrudering er delt inn i tre kategorier:
Solid seksjon: lav produktkostnad, lav støpekostnad
Halvhul seksjon: Formen er lett å slite og ødelegge, med høy produktkostnad og formkostnad
Hulprofil: høy produktkostnad og støpekostnad, den høyeste støpekostnaden for porøse produkter
1. Unngå asymmetriske og ubalanserte seksjoner
Asymmetriske og ubalanserte seksjoner øker kompleksiteten ved ekstrudering, og samtidig er det sannsynlig at kvalitetsproblemer oppstår. For eksempel er det vanskelig å sikre dimensjonsnøyaktighet og flathet, bøying og vridning av deler, lav produksjonseffektivitet og at formene er lette å slites under masseproduksjon.
Jo mer asymmetrisk eller ubalansert aluminiumseksjonen er, desto vanskeligere er det å sikre retthet, vinkel og annen dimensjonsnøyaktighet.
Selv om asymmetriske og ubalanserte former kan produseres, er det mindre sannsynlig at metall flyter inn i smale og uregelmessige områder under ekstrudering, hvor forvrengning eller andre kvalitetsproblemer lett kan oppstå.
Selv om det er mulig å ekstrudere asymmetriske og ubalanserte former, vil høyere verktøykostnader og høyere produksjonskostnader på grunn av lavere ekstruderingshastigheter til slutt føre til høyere formbehandlingskostnader og produksjonskostnader.
Jo flere sider og kanaler det er i en ekstruderingsprofil, desto mindre nøyaktig og dyrere vil den være.
2. Jo enklere seksjonsformen er, desto bedre
Noen produktdesigningeniører designer for mange funksjoner i en aluminiumsekstrudering. Selv om den unike fordelen med aluminiumsekstruderinger er å legge til hull, spor eller skruebosser i seksjonen, vil det føre til svært komplisert formdesign, eller ikke ekstruderbar i det hele tatt med svært dyre produksjonskostnader.
Når ekstruderingsseksjonen er for kompleks, kan det vurderes å bruke to eller flere deler til ekstrudering.
3. Porøs hulprofil optimalisert til enkelthulls hulprofil
Ved å optimalisere den porøse hulprofilen til en hulprofil med ett hull, kan formstrukturen forenkles og kostnadene spares.
4. Hul seksjon optimalisert til halvhul seksjon
Ved å optimalisere hulprofilen til en halvhulprofil, kan formstrukturen forenkles og kostnadene spares.
5. Halvhul seksjon optimalisert til solid seksjon
Ved å optimalisere den halvhule seksjonen til en solid seksjon, kan formstrukturen forenkles og kostnadene spares.
6. Unngå porøs seksjon
Porøse seksjoner kan optimaliseres gjennom design for å redusere støpekostnader og vanskeligheter med prosessering og produksjon.
Redigert av May Jiang fra MAT Aluminum
16. januar 2023
Publisert: 18. februar 2023
