Aluminiumsstøping er en metode for å produsere deler med høy toleranse og høy kvalitet ved å helle smeltet aluminium i en nøyaktig utformet og presisjonskonstruert form, form eller form. Det er en effektiv prosess for produksjon av komplekse, intrikate, detaljerte deler som nøyaktig samsvarer med spesifikasjonene til det originale designet.
Aluminiumstøpeprosessen
1. Permanent mold støping
Mye av utgiftene til permanent støping av aluminium er maskinering og forming av formen, som vanligvis er laget av grått jern eller stål. Formen er formet til den geometriske formen til den utformede delen med spesifikasjonene og formen til delen delt i to halvdeler. I injeksjonsprosessen er halvdelene av formen tett forseglet slik at ingen luft eller forurensninger er tilstede. Formen varmes opp før hellingen av smeltet aluminium, som kan øses, helles eller injiseres.
Når prosessen er fullført, får formen avkjøles for å la aluminiumsdelen stivne. Når den er avkjølt, fjernes delen raskt fra formen for å forhindre dannelse av defekter.
Uansett hvor enkel prosessen kan virke, er det en vitenskapelig og teknisk konstruert metode for å produsere høyvolumsdeler.
2.Sandstøping
Sandstøpeprosessen innebærer å pakke sand rundt et gjenbrukbart mønster som har formen, detaljene og konfigurasjonen til sluttproduktet. Inkludert i mønsteret er stigerør som gjør at det smeltede metallet kan helles inn i formen og for varm aluminium for å mate støpegodset under størkning for å forhindre krympeporøsitet.
Inkludert i mønsteret er en innløp som gjør at smeltet metall kan settes inn i formen. Dimensjonene til mønsteret er litt større enn produktet for å ta høyde for krymping under kjøleprosessen. Sanden har vekten og styrken til å opprettholde formen på mønsteret og er motstandsdyktig mot å samhandle med det smeltede metallet.
4. Vakuum støping Vakuumpressstøping bruker et lufttett klokkehus som har en innløpsåpning i bunnen og et vakuumutløp øverst. Prosessen begynner med å senke innløpet under overflaten av det smeltede aluminiumet. Et vakuum skapes i mottakeren og skaper en trykkforskjell mellom dysehulrommet og det smeltede aluminiumet i digelen.
Trykkforskjellen får det smeltede aluminiumet til å strømme opp i innløpet inn i dysehulrommet, hvor det smeltede aluminiumet størkner. Dysen fjernes fra mottakeren, åpnes og delen kastes ut.
Kontroll av vakuumet og trykkforskjellen mellom dysehulrommet og smeltet aluminium gjør det mulig å kontrollere fyllhastigheten som kreves av deldesign og portkrav. Kontroll av fyllgraden forbedrer muligheten til å bestemme soliditeten til den ferdige delen.
Å ha innløpet nedsenket under overflaten av det smeltede aluminiumet sikrer at det smeltede aluminiumet blir den reneste legeringen fri for oksider og slagg. Delene er rene og sunne med minimalt med fremmedmaterialer.
5.Investering Casting
Investeringsstøping, også kjent som tapt voksstøping, begynner med at voks injiseres i formen for å lage mønsteret til det ferdige produktet. De voksede mønstrene er festet til en sprue for å danne en tre ike-konfigurasjon. Treet dyppes i en slurry flere ganger, som danner et sterkt keramisk skall rundt voksformen.
Når keramikken har stivnet og stivnet, varmes den opp i en autoklav for å fullføre avvoksutbrenningen. For å oppnå ønsket temperatur på skallet, forvarmes det før det fylles med smeltet aluminium, som helles inn i innløpet og passerer gjennom serien med løpere og porter inn i formene. Når delene stivner, blir keramikken slått av og etterlater de trekoblede delene som skal kuttes fra treet.
6. Tapt skumstøping
Den tapte skumstøpeprosessen er en annen type investeringsstøping hvor voks erstattes med polystyrenskum. Mønsteret er støpt av polystyren i en klyngesammenstilling som løperen og innløpene til investeringsstøping. Polystyrenkuler sprøytes inn i oppvarmede aluminiumsformer ved lavt trykk med damp tilsatt for å utvide polystyrenet for å fylle hulrommene.
Mønsteret er plassert i tettpakket tørr sand som er vibrasjonskomprimert for å eliminere tomrom eller luftlommer. Når det smeltede aluminiumet helles i sandformen, brennes skummet av, og støpegodset dannes.
Vanlige bruksområder for støping av aluminium
På grunn av sine utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper bruker mange store industrier støpt aluminium. Her er noen vanlige anvendelser av materialet.
1. Medisinsk industri
Medisinske delprodusenter er avhengige av aluminiumsstøpte for sin styrke og lette vekt ved fremstilling av proteser, kirurgiske skuffer, etc. Bortsett fra det er prosessen egnet for å lage komplekse og nøyaktige former som industrien er kjent for. Aluminium er også det riktige materialet på grunn av dets korrosjonsbestandighet siden mye medisinsk utstyr kommer i kontakt med kroppsvæsker.
2. Bilindustri
Produsenter av bildeler er avhengige av aluminiumsstøpte for sine lette egenskaper uten at det går ut over styrke og holdbarhet. Som et resultat har den forbedret drivstoffeffektiviteten. Videre er det enklere å lage bildeler med komplekse former med aluminiumsstøpeprosessen. Aluminiumsstøpte egner seg for å lage deler som bremser og ratt.
3. Kulinarisk industri
Støpt aluminium er nyttig i den kulinariske industrien på grunn av sin holdbarhet, korrosjonsbestandighet, lette vekt og utmerket varmeledning. Bortsett fra det er materialet egnet til å lage kokekar på grunn av dets utmerkede varmeavledning, dvs. det kan varmes opp og kjøles raskt ned.
4. Flyindustri
Aluminiumsdeler er perfekte for flyindustrien på grunn av sin lette vekt og styrke. Den lette vekten gjør at et fly kan bruke mindre drivstoff for å bære mer vekt.
Kilde:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Common-Applications-of-Casting-Aluminum
Redigert av May Jiang fra MAT Aluminium
Innleggstid: 26. juli 2023
