Aluminiumstøping er en metode for å produsere høye toleranse og høykvalitetsdeler ved å skjenke smeltet aluminium til en presist designet og presisjonskonstruert die, mugg eller form. Det er en effektiv prosess for produksjon av komplekse, intrikate, detaljerte deler som nøyaktig samsvarer med spesifikasjonene for den opprinnelige designen.
Aluminiumstøpsprosessen
1. Permanent muggstøping
Mye av utgiftene til permanent støping av aluminium er maskinering og forming av formen, som normalt er laget av grått jern eller stål. Formen er formet til den geometriske formen til den utformede delen med spesifikasjonene og formen på delen delt inn i to halvdeler. I injeksjonsprosessen er halvdelene av formen tett forseglet slik at ingen luft eller forurensninger er til stede. Formen varmes opp før helling av det smeltede aluminiumet, som kan skylles, helles eller injiseres.
Etter fullføringen av prosessen får formen avkjøles for å la aluminiumsdelen stivne. Når den er avkjølt, fjernes delen raskt fra formen for å forhindre dannelse av defekter.
Uansett hvor enkel prosessen kan se ut, er den en vitenskapelig og teknisk konstruert metode for å produsere deler med høyt volum.
2.Sand støping
Sandstøpsprosessen innebærer pakkesand rundt et gjenbrukbart mønster som har form, detaljer og konfigurasjon av sluttproduktet. Inkludert i mønsteret er stigerør som lar det smeltede metallet helles i formen og for at varmt aluminium kan mate støpingen under størkning for å forhindre krympingsporøsitet.
Inkludert i mønsteret er en gran som gjør at smeltet metall kan settes inn i formen. Dimensjonene til mønsteret er litt større enn produktet for å redegjøre for krymping under kjøleprosessen. Sanden har vekt og styrke til å opprettholde mønsterets form og er motstandsdyktig mot å samhandle med det smeltede metallet.
4.Vacuum die casting Vacuum die casting bruker en lufttett bjellehus som har en granåpning i bunnen og et vakuumuttak på toppen. Prosessen begynner med å senke granen under overflaten av det smeltede aluminiumet. Et vakuum opprettes i mottakeren som skaper en trykkdifferensial mellom matrisen og det smeltede aluminiumet i digelen.
Trykkdifferensialet får den smeltede aluminium til å strømme opp granen inn i dysehulen, der det smeltede aluminiumet stivner. Die blir fjernet fra mottakeren, åpnes, og delen blir kastet ut.
Å kontrollere vakuumet og trykkforskjellen mellom dysehulen og smeltet aluminium gjør det mulig å kontrollere fyllhastigheten som kreves av deldesign og krav til gating. Kontroll av fyllhastigheten forbedrer evnen til å bestemme sunnheten i den ferdige delen.
Å ha granen nedsenket under overflaten av det smeltede aluminiumet sikrer at det smeltede aluminiumet vil være den reneste legering fri for oksider og dross. Delene er rene og lyd med minimale utenlandske materialer.
5. Investment Casting
Investeringsstøping, også kjent som Lost Wax Casting, begynner med at voks blir injisert i matrisen for å skape mønsteret til det ferdige produktet. De voksede mønstrene er festet til en gran for å danne en tre -Ike -konfigurasjon. Treet dyppes i en oppslemming flere ganger, som danner et sterkt keramisk skall rundt voksformen.
Når keramikken har satt og herdet, varmes den opp i en autoklav for å fullføre avwaksutbrenningen. For å oppnå ønskelig temperatur på skallet, blir det forvarmet før den fylles med det smeltede aluminiumet, som helles i gran og passerer gjennom serien med løpere og porter inn i formene. Når delene herder, blir keramikken slått av og etterlater treet tilkoblede deler for å skjæres fra treet.
6. Lost skumstøping
Den tapte skumstøpingsprosessen er en annen type investeringsstøping der voks erstattes med polystyrenskum. Mønsteret er støpt fra polystyren i en klyngemontering som løperen og spruter av investeringsstøping. Polystyrenperler injiseres i oppvarmede aluminiumformer ved lavt trykk med damp tilsatt for å utvide polystyrenet for å fylle hulrommene.
Mønsteret er plassert i tettpakket tørr sand som er vibrasjonskomprimert for å eliminere tomrom eller luftlommer. Når det smeltede aluminiumet helles i sandformen, blir skummet brent av, og støpingen dannes.
Vanlige anvendelser av støping av aluminium
På grunn av sine utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper bruker mange store næringer støpt aluminium. Her er noen vanlige anvendelser av materialet.
1. Medisinsk industri
Produsenter av medisinsk del er avhengige av aluminiumsbesetninger for sin styrke og lette når det gjelder å lage proteser, kirurgiske brett osv. Bortsett fra det, er prosessen egnet for å lage komplekse og nøyaktige former som industrien er kjent for. Også aluminium er riktig materiale på grunn av korrosjonsmotstand siden mye medisinsk utstyr kommer i kontakt med kroppsvæsker.
2. bilindustri
Produsenter av bildeler er avhengige av aluminiumsbesetninger for sine lette egenskaper uten å omfatte styrke og holdbarhet. Som et resultat har det forbedret drivstoffeffektiviteten. Videre er det enklere å lage bildeler med komplekse former med aluminiumstøpingsprosessen. Aluminiumsbesetninger er egnet for å lage deler som bremser og ratt.
3. Kulinarisk industri
Støpt aluminium er nyttig i kulinarisk industri på grunn av holdbarhet, korrosjonsmotstand, lett og utmerket varmeledning. Bortsett fra det, er materialet egnet for å lage kokekar på grunn av den utmerkede varmeavledningen, dvs. det kan varme opp og avkjøles raskt.
4. Flyindustri
Aluminiumsdeler er perfekte for flyindustrien på grunn av deres lette og styrke. Den lette vekten gjør at et fly kan bruke mindre drivstoff for å bære mer vekt.
Kilde:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#common-applications-of-casting-aluminium
Redigert av May Jiang fra Mat Aluminium
Post Time: Jul-26-2023
