Smeltingens ensartethet og konsistens av aluminiumslegeringer er avgjørende for kvaliteten på støpeprodukter, spesielt når det gjelder ytelsen til ingots og bearbeidede materialer. Under smelteprosessen må sammensetningen av aluminiumlegeringsmaterialer strengt kontrolleres for å unngå sammensetningssegregering og korn ujevnhet, noe som direkte påvirker de mekaniske egenskapene mekaniske egenskaper, korrosjonsmotstand og maskinbarhet av det endelige materialet.
Smelting ensartethet er nært beslektet med aluminiumslegeringene, smelteutstyr, prosessparametere, etc. Under støpeprosessen bestemmer størkningsatferden til aluminiumsvæske ved forskjellige temperaturer den indre strukturen til materialet. Temperaturgradient, kjølehastighet osv. Vil påvirke kornstørrelsen og fordelingen av INGOT, og deretter påvirke materialets ensartethet. Ved å kontrollere smeltetemperaturen, homogeniseringsbehandlingen og andre tekniske midler, kan problemene med komponentsegregering og kornstørrelse ujevnhet reduseres effektivt.
Smeltingens enhetlighet og konsistens av aluminiumslegeringer er kjernespørsmålene for å sikre kvaliteten på støpingsprodukter, som er direkte relatert til flere nøkkelindikatorer som de mekaniske egenskapene, korrosjonsmotstand og prosesseringsytelse av støping. Ensartethet og konsistens involverer flere aspekter som elementfordeling, kornstørrelseskontroll og størkningsatferd av legeringen under smelteprosessen.
1. Viktigheten av smelte ensartethet
I smelteprosessen med aluminiumslegeringer er den ensartede fordelingen av metallelementer et grunnleggende krav for å sikre materiell ytelse. Hvis temperaturkontrollen under smelteprosessen er ustabil, kan elementene i legeringen segregere, noe som resulterer i inkonsekvent lokal sammensetning av materialet. Denne ujevn sammensetningen vil føre til ytelsesforskjeller under den påfølgende størknings- og prosesseringsprosessen, og redusere den mekaniske styrken, seigheten og korrosjonsmotstanden til produktet. Dårlig ensartethet i smelting vil forårsake sprø eller svake områder i materialet, som er veldig enkle å danne sprekker og feil.
2. Kornforfining under støping
Størrelsen og formen på kornene påvirker direkte de mekaniske egenskapene til støpingen og dannelsen av støpefeil. Under størkningsprosessen med aluminiumslegering, hvis kornene er for store eller ujevne, danner de ofte uønskede mikrostrukturer som søylekrystaller og fjærkrystaller, noe som lett kan føre til at støpingen sprekker eller produserer andre defekter under bruk. For å forhindre disse fenomenene brukes ofte foredlingsteknologi for å forbedre kornfordelingen.
Bruken av raffinører er en effektiv måte å løse dette problemet på. Spesielt innføring av aluminium-titan-bor-raffinører har en betydelig forbedring av mikrostrukturen av aluminiumlegeringer. Ved å tilsette raffinaderier kan kornene foredles betydelig, den lave multiple mikrostrukturen til materialet kan homogeniseres, og søylekrystaller og grove kornstrukturer kan reduseres. Den kombinerte effekten av Tial₃ og Tib₂ i aluminium-titan-bor-raffineren øker antallet krystallkjerner, fremmer generasjonen av krystallkjerner i aluminiumsvæsken, gjør kornene finere og mer ensartet, og forbedrer dermed kvaliteten og mekaniske egenskapene til støpingen.
Når du bruker raffinaderier, for å oppnå best mulig effekt, er det nødvendig å kontrollere mengden og tilsetningsmetoden nøyaktig. Generelt bør mengden av raffiner som er lagt til, være moderat. Overdreven tilsetning vil føre til overdreven kornforfining og påvirke høyden i legeringen, mens for lite vil føre til utilstrekkelig foredling. I tillegg må fordelingen av raffineringen være ensartet for å unngå lokalt overskudd eller mangel i smelten, for å sikre jevn kornforfining av hele støpingen.
3. Temperaturkontroll og omrøringsteknologi under smelte
Smelting ensartethet påvirkes sterkt av temperaturkontroll og omrøringsmetoder. Når smelte aluminiumslegeringer, spiller temperaturfeltfordelingen i smelten og strømningstilstanden til det smeltede metallet en avgjørende rolle i sammensetningens ensartethet. For høy eller for lav smeltetemperatur kan forårsake ujevn sammensetning eller grove korn. Gjennom rimelig temperaturgradientkontroll kan segregeringen av oppløste stoffer i smelten effektivt reduseres.
Samtidig spiller omrøringsteknologi en viktig rolle i smelteprosessen. Gjennom mekanisk eller elektromagnetisk omrøring kan overflatespenningen til den flytende aluminiumslegeringen brytes, slik at løsningen er jevnere fordelt i væskefasen og lokal berikelse av elementer forhindres. Ensartetheten av omrøring påvirker direkte sammensetningskonsistensen av smelten og den påfølgende størkningskvaliteten. Rimelig kontroll av omrøringshastighet og timing, spesielt tilstrekkelig omrøring etter tilsetning av raffinører, kan forbedre smeltens generelle ensartethet og sikre kornforfiningseffekten av støpet.
4. Mikrostrukturkontroll under størkning
Størkningsprosessen er et nøkkelstadium som påvirker mikrostrukturen av støping av aluminiumslegeringer. Under størkning vil temperaturfeltfordelingen ved smeltefronten, oppførselen til oppløsning av løstfordeling og den morfologiske utviklingen av kornene ha stor innvirkning på ytelsen til den endelige avstøpningen. For avstøpninger av høy kvalitet aluminiumslegering er det nødvendig å kontrollere kjølehastigheten, superkjøling og termodynamisk tilstand av fast-væske-grensesnittfronten under størkning.
Under størkningsprosessen hjelper hurtigkjøling til å danne en enhetlig ekvivalent krystallstruktur og redusere andelen søylekrystaller. Ved å optimalisere kjølehastigheten og kontrollere temperaturgradienten under kjøleprosessen, kan ensartetheten til kornstrukturen forbedres effektivt. I tillegg brukes vanligvis en homogeniseringsvarmebehandlingsprosess for store seksjoner for å eliminere ujevn fordeling av faste utfelte faser og ytterligere forbedre enhetligheten og konsistensen av materialet.
5. Kontinuerlig utvikle smelte -teknologi
De siste årene, med den utbredte anvendelsen av aluminiumslegeringsmaterialer, har smelte -teknologi også kontinuerlig utviklet seg, spesielt introduksjonen av intelligent og raffinert kontrollteknologi. Moderne aluminiumslegeringsutstyr legger mer og mer oppmerksomhet på automatisk kontroll. Gjennom online deteksjons- og kontrollutstyr kan smeltens sammensetning, temperatur og kornforfiningstilstand overvåkes i sanntid for å sikre stabiliteten og ensartetheten av smeltingsprosessen.
I tillegg, med forbedring av smelteprosessen, har teknologier som kortprosesssmelting og online raffinementbehandling gradvis blitt populære. Disse teknologiene forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men reduserer også effektivt energiforbruk og produksjonskostnader, noe som ytterligere fremmer moderniseringen av aluminiumslegeringsteknologi.
I prosessen med aluminiumslegering er smelte, ensartethet og konsistens avgjørende for å sikre produktkvaliteten. Gjennom rasjonell bruk av raffinører, optimalisering av temperaturkontroll og omrøringsteknologi, kan kornstrukturen og sammensetningsfordelingen av INGOT forbedres betydelig for å sikre at støpingen har utmerkede mekaniske egenskaper og stabil kvalitet. Med utviklingen av teknologi beveger smelteprosessen med aluminiumslegeringer seg mot intelligens og foredling, og kvaliteten på støpingsprodukter i aluminiumslegering forbedres kontinuerlig.
I tillegg er tilsetning av raffinører et viktig tiltak for å forbedre ensartetheten av aluminiumslegerings smelte. Bruken av aluminium-titan-bor-raffinaderier kan forbedre den lave magnifiseringsstrukturen til Ingot og redusere defekter som fjærkrystaller og søylekrystaller. Selv om du sikrer kornraffineringseffekten, må denne typen raffinator også kontrollere dens tilsetningsmengde og distribusjon, sikre sammensetningens ensartethet og unngå agglomerering av raffineringen. For å sikre smelte- og støpekvaliteten på aluminiumslegeringer, er det nødvendig å optimalisere smelteprosessen, avgrense kornene og strengt kontrollere fordelingen av legeringselementer.
I prosessen med aluminiumslegering er smelte, ensartethet og konsistens avgjørende for å sikre produktkvaliteten. Gjennom rasjonell bruk av raffinører, optimalisering av temperaturkontroll og omrøringsteknologi, kan kornstrukturen og sammensetningsfordelingen av INGOT forbedres betydelig, noe som sikrer at støpingen har utmerkede mekaniske egenskaper og stabil kvalitet. Med utviklingen av teknologi beveger smelteprosessen med aluminiumslegeringer seg mot intelligens og foredling, og forbedrer kontinuerlig kvaliteten på støpingsprodukter i aluminiumslegering.
Post Time: Oct-27-2024
