Punkt 1: Introduksjon til vanlige problemer med krymping under ekstruderingsprosessen til ekstruderen:
Ved ekstruderingsproduksjon av aluminiumsprofiler vil defekter ofte kjent som krymping oppstå i halvfabrikata etter kutting av hode og hale etter inspeksjon av alkali-etsing. De mekaniske egenskapene til aluminiumsprofilene som inneholder denne strukturen oppfyller ikke kravene, og utgjør en sikkerhetsrisiko.
Samtidig, når de produserte aluminiumslegeringsprofilene utsettes for overflatebehandling eller dreiebehandling, ødelegger eksistensen av denne defekten den interne kontinuiteten til materialet, noe som vil påvirke den påfølgende overflaten og etterbehandlingen. I alvorlige tilfeller vil det føre til at skjulte merker skrapes eller skade på dreieverktøyet og andre farer, dette er et vanlig problem i produksjonen. Her analyserer denne artikkelen kort årsakene til dannelsen av krymping av aluminiumsprofiler og metodene for å eliminere det.
Punkt 2: Klassifiseringen av krymping i ekstruderte aluminiumsprofiler av ekstrudere: hul krymping og ringformet krymping:
1) Hul krymping: Det dannes en hulning i midten av bakenden av ekstruderte profiler og stenger. Tverrsnittet fremstår som et hull med grove kanter eller et hull med kanter fylt med andre urenheter. Lengderetningen er en traktformet kjegle, spissen av trakten vender mot metallstrømmens retning. Det forekommer hovedsakelig ved plan ekstrudering med ett hull, spesielt ved enden av profiler ekstrudert med små ekstruderingskoeffisienter, store produktdiametre, tykke vegger eller oljefargede ekstruderingspakninger.
2) Ringformet krymping: De to endene av det ekstruderte shuntstøpte produktet, spesielt hodet, er diskontinuerlige ringer eller buer, og halvmåneformen er tydeligere på begge sider av sveiselinjen. Den ringformede krympingen av hvert hullprodukt er symmetrisk.
Årsaken til dannelsen av krymping: Den mekaniske betingelsen for dannelsen av krymping er at når adveksjonstrinnet avsluttes og ekstruderingspakningen gradvis nærmer seg dysen, øker ekstruderingen og genererer et trykk dN på sideflaten av ekstruderingsrøret. Denne kraften sammen med friksjonskraften dT-sylinderen, når kraftbalansetilstanden dN-sylinder ≥ dT-puten er ødelagt, flyter metallet som ligger rundt det ekstruderte pakningsområdet bakover langs kanten inn i midten av emnet, og danner en krymping.
Punkt 3: Hva er ekstruderingsforholdene som forårsaker krymping i ekstruderen:
1. Ekstrudert restmateriale er for kort
2. Ekstrusjonspakningen er oljeaktig eller skitten
3. Overflaten på barren eller ullen er ikke ren
4. Avskjæringslengden på produktet er ikke i samsvar med forskrifter
5. Foringen til ekstruderingssylinderen er utenfor toleranse
6. Ekstruderingshastigheten øker plutselig.
Punkt 4: Metoder for å eliminere krympingen dannet av aluminiumsekstruderingsmaskiner og tiltak for å redusere og forhindre dannelsen av svinn:
1. Følg strengt prosessbestemmelsene for å kutte og presse overskuddet, sag hodet og halen, hold fôret til ekstruderingssylinderen intakt, forby oljeekstruderingspakninger, reduser temperaturen på aluminiumsstangen før ekstrudering og bruk spesielle konvekse pakninger. Velg en rimelig lengde på restmateriale.
2. Overflatene på ekstruderingsverktøy og aluminiumsstenger skal være rene
3. Kontroller ofte størrelsen på ekstruderingssylinderen og bytt ut ukvalifisert verktøy
4. Jevn ekstrudering, ekstruderingshastigheten bør reduseres i det senere stadiet av ekstruderingen, og den gjenværende tykkelsen bør etterlates på passende måte, eller ekstruderingsmetoden for å øke gjenværende materiale bør brukes.
Punkt 5: For effektivt å eliminere fenomenet krymping under produksjon av aluminiumsprofilekstruderingsmaskiner, må man også ta hensyn til overtykkelsen på ekstruderen. Følgende er referansestandarden for overskytende tykkelse:
Ekstrudertonnasje (T) Ekstrudertykkelse (mm)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
Redigert av May Jiang fra MAT Aluminium
Innleggstid: 14. august 2024
