Oversikt over aluminiumsinnstøpningsprosess

I. INNLEDNING

Kvaliteten på primært aluminium produsert i elektrolytiske celler i aluminium varierer betydelig, og den inneholder forskjellige metallforurensninger, gasser og ikke-metale faste inneslutninger. Oppgaven med aluminiumsinnstøping er å forbedre bruken av lavkvalitets aluminiumsvæske og fjerne urenheter så mye som mulig.

Ii. Klassifisering av aluminiumsinngående

Aluminiumsinngifter er klassifisert i tre typer basert på sammensetning: å remelerende ingots, aluminiumsinngaver med høy renhet og aluminiumlegeringer. De kan også kategoriseres etter form og størrelse, for eksempel plateinngaver, runde ingots, plateinngaver og T-formede ingotter. Nedenfor er flere vanlige typer aluminiumsinngående:

Remelting Ingots: 15 kg, 20 kg (≤99,80% Al)

T-formede ingots: 500 kg, 1000 kg (≤99,80% Al)

Aluminiumsinngaver med høy renhet: 10 kg, 15 kg (99,90% ～ 99,999% Al)

Aluminiumslegeringer: 10 kg, 15 kg (al-Si, al-Cu, al-MG)

Plate Ingots: 500 ～ 1000 kg (for plateproduksjon)

Runde ingots: 30 ～ 60 kg (for trådtegning)

Iii. Aluminiumsingot støpeprosess

Tapping av aluminium - Dross fjerning - vektinspeksjon - materiell blanding - Furnace Loading - REFINKING - Kasting - Remelting Ingots - Nevininspeksjon - Vektinspeksjon av synlig vekt -

Tapping av aluminium - Dross fjerning - vektinspeksjon - materiell blanding - FURNACE -belastning - REFINKING - Kasting - legeringsinngaver - kaster legeringsegotter - Finalinspeksjon - Finale vektinspeksjon - lagring

IV. Støpeprosess

Den nåværende aluminiumsinnstøpningsprosessen bruker generelt helleteknikken, der aluminiumsvæske helles direkte i muggsopp og får avkjøles før ekstraksjon. Kvaliteten på produktet bestemmes hovedsakelig på dette trinnet, og hele støpeprosessen dreier seg om denne fasen. Støping er den fysiske prosessen med å avkjøle flytende aluminium og krystallisere den til faste aluminiumsinngaver.

1. Kontinuerlig støping

Kontinuerlig støping inkluderer to metoder: støping av blandet ovn og ekstern støping, begge ved bruk av kontinuerlige støpemaskiner. Blandet ovnstøping innebærer å helle aluminiumsvæske i en blandet ovn for støping og brukes hovedsakelig til å produsere remelering av ingots og legeringsinngaver. Ekstern støping strømmer direkte fra digelen til støpemaskinen og brukes når støpeutstyret ikke kan oppfylle produksjonskravene eller når innkommende materialkvalitet er dårlig.

2. Vertikal halvkontinuerlig støping

Vertikal halvkontinuerlig støping brukes først og fremst til å produsere aluminiumtråd, plateinngaver og forskjellige deformasjonslegeringer for prosessering. Etter materialblanding helles aluminiumsvæsken i den blandede ovnen. For ledninger tilsettes en spesiell AL-B-plate for å fjerne titan og vanadium fra aluminiumsvæsken før støping. Overflatekvaliteten på aluminiumtrådene skal være glatt uten slagg, sprekker eller gassporer. Overflatesprekker skal ikke være lenger enn 1,5 mm, slagg og kantnynker skal ikke overstige 2 mm i dybden, og tverrsnittet skal være fri for sprekker, gassporer og ikke mer enn 5 slagg inkluderinger mindre enn 1 mm. For plateinngifter, En al-Ti-B-legering (Ti5%B1%) er lagt til for raffinement. Ingotene blir deretter avkjølt, fjernet, saget til nødvendige dimensjoner og forberedt på neste støpesyklus.

Redigert av May Jiang fra Mat Aluminium