Serie 1
Legeringer som 1060, 1070, 1100, etc.
Kjennetegn: Inneholder over 99,00 % aluminium, god elektrisk ledningsevne, utmerket korrosjonsbestandighet, god sveisbarhet, lav styrke, og kan ikke forsterkes ved varmebehandling. På grunn av fraværet av andre legeringselementer er produksjonsprosessen relativt enkel, noe som gjør den relativt billig.
Søknader: Høyrent aluminium (med aluminiuminnhold over 99,9%) brukes hovedsakelig i vitenskapelige eksperimenter, kjemisk industri og spesielle applikasjoner.
Serie 2
Legeringer som 2017, 2024, etc.
Kjennetegn: Aluminiumslegeringer med kobber som hovedlegeringselement (kobberinnhold mellom 3-5%). Mangan, magnesium, bly og vismut kan også tilsettes for å forbedre bearbeidbarheten.
For eksempel krever 2011-legering nøye sikkerhetstiltak under smelting (da den produserer skadelige gasser). 2014-legering brukes i romfartsindustrien for sin høye styrke. 2017-legering har litt lavere styrke enn 2014-legering, men er lettere å behandle. 2014-legering kan styrkes ved varmebehandling.
Ulemper: Utsatt for intergranulær korrosjon.
Søknader: Luftfartsindustrien (2014-legering), skruer (2011-legering), og industrier med høyere driftstemperaturer (2017-legering).
Serie 3
Legeringer som 3003, 3004, 3005, etc.
Kjennetegn: Aluminiumslegeringer med mangan som hovedlegeringselement (manganinnhold mellom 1,0-1,5%). De kan ikke styrkes ved varmebehandling, har god korrosjonsbestandighet, sveisbarhet og utmerket plastisitet (ligner på superaluminiumslegeringer).
Ulemper: Lav styrke, men styrken kan forbedres ved kaldbearbeiding; utsatt for grov kornstruktur under gløding.
Søknader: Brukes i flyoljerør (3003 legering) og drikkebokser (3004 legering).
Serie 4
Legeringer som 4004, 4032, 4043, etc.
serie 4 aluminiumslegeringer har silisium som hovedlegeringselement (silisiuminnhold mellom 4,5-6). De fleste legeringer i denne serien kan ikke forsterkes ved varmebehandling. Bare legeringer som inneholder kobber, magnesium og nikkel, og visse elementer absorbert etter sveisevarmebehandling, kan styrkes gjennom varmebehandling.
Disse legeringene har høyt silisiuminnhold, lave smeltepunkter, god fluiditet når de er smeltet, minimal krymping under størkning, og forårsaker ikke sprøhet i sluttproduktet. De brukes hovedsakelig som sveisematerialer av aluminiumslegering, for eksempel loddeplater, sveisetråder og sveisetråder. I tillegg brukes noen legeringer i denne serien med god slitestyrke og høytemperaturytelse i stempler og varmebestandige komponenter. Legeringer med rundt 5 % silisium kan anodiseres til en svart-grå farge, noe som gjør dem egnet for arkitektoniske materialer og dekorasjoner.
Serie 5
Legeringer som 5052, 5083, 5754, etc.
Kjennetegn: Aluminiumslegeringer med magnesium som hovedlegeringselement (magnesiuminnhold mellom 3-5%). De har lav tetthet, høy strekkfasthet, høy forlengelse, god sveisbarhet, utmattelsesstyrke, og kan ikke styrkes ved varmebehandling, bare kaldbearbeiding kan forbedre styrken.
Søknader: Brukes til håndtak på gressklippere, drivstofftankrør til fly, tanker, skuddsikre vester, etc.
Serie 6
Legeringer som 6061, 6063, etc.
Kjennetegn: Aluminiumslegeringer med magnesium og silisium som hovedelementer. Mg2Si er den viktigste forsterkningsfasen og er for tiden den mest brukte legeringen. 6063 og 6061 er de mest brukte, og de andre er 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 og 6463. Styrken til 6063, 6060 og 6463 er relativt lav i 6-serien. 6262, 6005, 6082 og 6061 har relativt høy styrke i serie 6.
Funksjoner: Moderat styrke, god korrosjonsbestandighet, sveisbarhet og utmerket bearbeidbarhet (lett å ekstrudere). Gode oksidasjonsfargeegenskaper.
Søknader: Transportkjøretøyer (f.eks. bilbagasjehyller, dører, vinduer, karosseri, varmeavledere, koblingsbokshus, telefonvesker, etc.).
Serie 7
Legeringer som 7050, 7075, etc.
Kjennetegn: Aluminiumslegeringer med sink som hovedelement, men noen ganger tilsettes også små mengder magnesium og kobber. Den superharde aluminiumslegeringen i denne serien har sink, bly, magnesium og kobber, noe som gjør den nær hardheten til stål.
Ekstruderingshastigheten er lavere sammenlignet med serie 6 legeringer, og de har god sveisbarhet.
7005 og 7075 er de høyeste karakterene i serien 7, og de kan forsterkes ved varmebehandling.
Søknader: Luftfart (strukturkomponenter for fly, landingsutstyr), raketter, propeller, romfartsskip.
Serie 8
Andre legeringer
8011 (Sjelden brukt som aluminiumsplate, hovedsakelig brukt som aluminiumsfolie).
Søknader: Klimaanlegg aluminiumsfolie, etc.
Serie 9
Reserverte legeringer.
Redigert av May Jiang fra MAT Aluminium
Innleggstid: Jan-26-2024