Kaldvalsingsprosessen for spoler av aluminiumslegering er en metallbehandlingsmetode. Prosessen inkluderer valsing av aluminiumslegeringsmaterialer gjennom flere passeringer for å sikre at formen og størrelsenøyaktigheten oppfyller kravene. Denne prosessen har egenskapene til høy presisjon, høy effektivitet, utmerket materialytelse, god repeterbarhet, bredt bruksområde, miljøvern og energisparing. Det er en avansert materialfremstillingsmetode.
I kaldvalsingsprosessen for spoler av aluminiumslegering, må råmaterialer tilberedes først, inkludert aluminiumslegeringsmaterialer og tilsvarende smeltealuminiumsblokker. Det kreves at materialene skal være av høy renhet, ha kjemisk sammensetning som oppfyller kravene, og ha god bearbeidingsytelse og mekaniske egenskaper. Etter varmebehandling kan aluminiumsspolen gjøre strukturen tettere og forbedre dens duktilitet og seighet. Vanligvis brukes rullende-mellomoppvarming-rengjøringsprosessen, og overflaten på aluminiumsspolen kan også rengjøres og poleres.
Etter varmebehandling går aluminiumsspolen inn i valseprosessen, inkludert flerpassvalsing og gradert valsing. Rulletemperaturen er generelt kontrollert innenfor et rimelig område, og parametere må justeres kontinuerlig under valseprosessen for å sikre flatheten og tykkelsen av aluminiumsspolen. I tillegg vil oljebeleggsteknologi bli brukt under valseprosessen for å beskytte overflaten av aluminiumsspolen mot oksidasjonskorrosjon. Etter rulling må aluminiumsspolen gjennomgå en utglødningsprosess for å gjenopprette dens indre spenning, struktur og hardhet. Glødetemperaturen er vanligvis mellom 200-250 ℃, og tiden og temperaturen bør bestemmes i henhold til den spesifikke situasjonen.
De glødede aluminiumsspolene må kuttes og kveiles for å møte kundenes krav til aluminiumsspoler med faste størrelser og lengder. Dimensjonsavvik må kontrolleres strengt under skjæring for å unngå avfall og materiale.
Generelt involverer kaldvalsingsprosessen for spoler av aluminiumslegering flere lenker og kompleks parameterkontroll, noe som krever profesjonelt teknisk personell for å betjene og administrere.
Nøkkelprosessen og kontrollelementene ved kaldvalsing av spoler av aluminiumslegering inkluderer følgende aspekter:
Valg og justering av rullemaskineri:Grunnlaget for kaldvalseprosessen er valg av passende valsemaskiner og presis justering. Ulike valsemaskiner er egnet for forskjellige aluminiumsplatetykkelser og -hardheter, så det er nødvendig å velge et passende valseverk i henhold til produktkravene. Samtidig må valseverket justeres nøyaktig før valsing for å sikre stabilitet og nøyaktighet ved valsing.
Design og produksjon av rullende ruller:Rulleruller er en viktig del av kaldvalseprosessen, og deres design og produksjonskvalitet har en viktig innvirkning på produktets ytelse. Faktorer som rullemateriale, form, størrelse osv. må vurderes fullt ut for å sikre stabilitet og nøyaktighet under valseprosessen.
Valg og bruk av rullesmøremidler:Smøremidler er nødvendig under kaldvalseprosessen for å redusere valsekraft og friksjon, forbedre valseeffektivitet og produktoverflatekvalitet. Derfor er det nødvendig å velge passende smøremidler basert på produktegenskaper og prosesskrav, og strengt kontrollere mengden og bruksmetoden.
Temperaturkontroll under rulleprosessen:Under kaldvalseprosessen har temperaturkontroll en viktig innvirkning på produktets ytelse. For høy temperatur kan forårsake materialdeformasjon og forringelse av overflatekvaliteten, mens for lav temperatur kan føre til sprekker og brudd i materialet. Derfor må temperaturen under valseprosessen kontrolleres strengt og justeres etter behov.
Overflatebehandling:Det kan være defekter eller urenheter på overflaten av kaldvalsede aluminiumslegeringer, og overflatebehandling er nødvendig for å forbedre utseendet og kvaliteten på produktet. Vanlige overflatebehandlingsmetoder inkluderer sliping, polering, sandblåsing, etc.
Kvalitetskontroll:Etter hvert produksjonsledd kreves det streng kvalitetskontroll for å sikre at de ulike indikatorene på produktet oppfyller kravene. Inspeksjonsinnholdet inkluderer størrelse, form, overflatekvalitet, mekaniske egenskaper mv.
Nøkkelprosessen og kontrollelementene ved kaldvalsing av spoler av aluminiumslegering dekker mange aspekter som valg og justering av utstyr, design og produksjon av ruller, valg og bruk av smøremiddel, temperaturkontroll, overflatebehandling og kvalitetskontroll. Disse koblingene henger sammen og påvirker hverandre, og krever overordnet vurdering og nøye drift for å sikre kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet.
Nøkkelprosessene til kaldvalsende spoler av aluminiumslegering har følgende egenskaper:
Høy presisjon:Deformasjonsmengden og rullehastigheten til kaldvalseprosessen er liten, noe som gjør materialet mer presist og overflaten jevnere.
Høy effektivitet:Kaldvalseprosessen krever mindre energi, har lang levetid og har mindre arbeidsintensitet for arbeidere, så kostnadene er lavere.
Utmerkede materialegenskaper:Etter kaldvalseprosessen har hardheten, strekkfastheten, duktiliteten, overflatekvaliteten og andre egenskaper til materialet blitt forbedret.
God repeterbarhet:Den kaldvalsende produksjonsprosessen har egenskapene til stabilitet, pålitelighet og god repeterbarhet, som kan sikre produksjon av materialer med samme spesifikasjoner og kvalitet.
Stort bruksområde:Kaldvalsingsprosessen kan brukes på ulike metallmaterialer, som jern, stål, aluminium og metallegeringer, og kan produsere ulike komplekse produktformer og størrelser.
Miljøvern og energisparing:Kaldvalseprosessen utføres ved normal temperatur og krever ikke oppvarming, noe som reduserer energiforbruket og miljøforurensning.
Oppsummert,nøkkelprosessen til kaldvalsende aluminiumslegeringsspoler har egenskapene til høy presisjon, høy effektivitet, utmerkede materialegenskaper, god repeterbarhet, bredt bruksområde, miljøvern og energisparing. Det er en avansert materialfremstillingsmetode, og har et bredt applikasjonspotensial og markedsetterspørsel.
Innleggstid: 23. juli 2024
