1 Beskrivelse av defektfenomener
Ved ekstrudering av hulromsprofiler blir hodet alltid ripet, og defektraten er nesten 100 %. Den typiske defekte formen på profilen er som følger:
2 Foreløpig analyse
2.1 Ut fra plasseringen av defekten og formen på defekten er det delaminering og avskalling.
2.2 Årsak: Fordi huden på den forrige støpestangen ble rullet inn i formhulen, oppsto feilpasning, avskalling og råttent materiale ved ekstruderingshodet til den neste støpestangen.
3 Deteksjon og analyse
Elektronmikroskopskanninger med lav forstørrelse, høy forstørrelse og tverrsnittsdefekter av støpestangen ble utført henholdsvis.
3.1 Støpestang lav forstørrelse
11 tommer 6060 støpestang lav forstørrelse Overflatesegregering 6,08 mm
3.2 Støpestang høy forstørrelse
Nær epidermis Segregeringslags skillelinje plassering
Støpestang 1/2 posisjon
3.3 Elektronmikroskopskanning av defekter
Forstørre feilstedet 200 ganger
Energispektrumdiagram
EDS-komponentanalyse
4 Kort beskrivelse av analyseresultater
4.1 Et 6 mm tykt segregeringslag vises på overflaten med lav forstørrelse av støpestangen. Segregeringen er et eutektikk med lavt smeltepunkt, forårsaket av underkjøling av støping. Det makroskopiske utseendet er hvitt og skinnende, og grensen mot matrisen er tydelig;
4.2 Høy forstørrelse viser at det er porer på kanten av støpestangen, noe som indikerer at kjøleintensiteten er for høy og at aluminiumsvæsken ikke tilføres nok. Ved grensesnittet mellom segregeringslaget og matrisen er den andre fasen svært sjelden og diskontinuerlig, som er et område med fattige stoffer. Diameteren på støpestangen er 1/2. Tilstedeværelsen av dendritter på stedet og den ujevne fordelingen av komponenter illustrerer ytterligere segregeringen av overflatelaget og betingelsene for retningsbestemt vekst av dendritter;
4.3 Foto av tverrsnittsdefekten i 200x synsfeltet til en elektronmikroskopskanning viser at overflaten er ru der huden flasses, og overflaten er glatt der huden ikke flasses. Etter EDS-sammensetningsanalyse er punktene 1, 2, 3 og 6 defektstedene, og sammensetningen inneholder C1, K og Na er tre elementer, som indikerer at det er en raffineringsmiddelkomponent i sammensetningen;
4.4 C- og 0-komponentene i komponentene ved punktene 1, 2 og 6 er høyere, og Mg-, Si-, Cu- og Fe-komponentene ved punkt 2 er mye høyere enn de ved punktene 1 og 6, noe som indikerer at sammensetningen av feilplasseringen er ujevn og det er urenheter på overflaten;
4.5 Gjennomførte komponentanalyse på punkt 2 og 3 og fant at komponentene inneholdt Ca-element, noe som indikerer at talkum kan ha vært involvert i overflaten av aluminiumsstaven under støpeprosessen.
5 Sammendrag
Etter analysen ovenfor kan det sees at på grunn av tilstedeværelsen av segregering, raffineringsmiddel, talkum og slagg inneslutninger på overflaten av aluminiumsstangen, er sammensetningen ujevn, og huden rulles inn i formhulen under ekstrudering, forårsaker en peeling defekt på hodet. Ved å senke temperaturen på støpestangen og fortykke den gjenværende tykkelsen, kan avskallings- og knusingsproblemene reduseres eller til og med løses; det mest effektive tiltaket er å legge til en peelingmaskin for peeling og ekstrudering.
Redigert av May Jiang fra MAT Aluminium
Innleggstid: 12. juni 2024
