Presisjonsboring i aluminium Tilpasset service

Våre CNC-boretjenester har toppmoderne utstyr, mange ingeniørerfaringer og innovativ tilnærming for å møte de mest komplekse prosjektene.

Hva er CNC-boring?
CNC-boring er en maskineringsmetode som brukes i masseproduksjon, der numeriske data brukes til å bore hull med en bestemt diameter og dybde i en aluminiumsprofil eller -komponent.
Selv om boring i seg selv ikke er en tidkrevende prosess, vil det å endre borekronene for å lage hull med forskjellige diametre forsinke operasjonen som helhet. Våre automatiske verktøyskiftende borestasjoner minimerer operasjons- og oppsetttiden som kreves, og bidrar til å gjøre boreprosessen så tids- og kostnadseffektiv som mulig.

Hva brukes CNC-boring til?
Som en grunnleggende CNC maskineringstjeneste kan boring spille en rolle i fabrikasjon for nesten alle bruksområder. Noen av de typiske bruksområdene vi leverer CNC-boretjenester for inkluderer:
1. Kommersielle persienner 2. Transportinteriør 3. Biltilhengere 4. Tilgangsutstyr
5.Kontormøbler 6.Industridører 7.Rekkverk og rekkverk

Typer CNC-boremaskiner
Selv om boring kanskje ikke betraktes som maskinering, noe som kan tenkes mange undertyper av CNC-sentre, er det flere forskjellige ment for grunnleggende og spesifikke formål.
1. Opprettstående borepresse 2. Radialarmborepresse 3. Gangboremaskin 4. Flerspindelboremaskin 5. Mikroborepresse 6. Turret-boremaskin

Fordeler med CNC-boring
Sammenlignet med tradisjonelle boreteknologier tilbyr CNC-boreenheter en rekke fordeler, for eksempel:
Høyere nøyaktighet. Boremaskiner integrert med CNC-teknologi kan lage hull som er nøyaktige i forhold til den originale designfilen innenfor svært knappe marginer.
Bredere allsidighet. CNC-boreenheter kan brukes til et bredt spekter av materialer, fra metall til plast til tre. I tillegg, siden de kan romme flere borkroner, kan de brukes til å produsere en rekke hull.
Større reproduserbarhet. Siden CNC-boreenheter er datastyrte, er de mindre utsatt for feil. Som et resultat kan produsenter oppnå høy konsistens gjennom en batch og mellom batch.